I. Charakteristika slitin zinku
1. Vysoká hustota, přidávání hmotnosti výrobkům.
2. Vynikající odlévací vlastnosti, umožňující výrobu složitých -tvarovaných, tenkostěnných- přesných dílů s hladkým povrchem.
3. Vhodné pro různé povrchové úpravy, jako je galvanické pokovování, stříkání a lakování.
4. Neabsorbuje železo, nekoroduje matrice ani se nelepí na formy během tavení a lití.
5. Dobré mechanické vlastnosti- při pokojové teplotě a odolnost proti opotřebení.
6. Nízký bod tání (taje při 385 stupních), což usnadňuje tlakové lití.
II. Problémy při používání slitin zinku
1. Špatná odolnost proti korozi: Nadměrné nečistoty jako olovo, kadmium a cín mohou způsobit stárnutí a deformaci odlitků, snížit mechanické vlastnosti a dokonce vést k prasklinám.
2. Efekt stárnutí: Přesycený stav slitin zinku při pokojové teplotě se může postupně vyřešit a způsobit změny tvaru a velikosti odlitků.
3. Nevhodné pro použití v prostředí s vysokou-teplotou a nízkou-teplotou (pod 0 stupňů), protože mechanické vlastnosti mohou výrazně poklesnout.
III. Typy slitin zinku
- Zamak 3: Dobrá tekutost a mechanické vlastnosti, vhodné pro hračky, lampy a dekorativní předměty.
- Zamak 5: Dobrá tekutost a vynikající mechanické vlastnosti, vhodné pro automobilové díly a elektrické komponenty.
- Zamak 2: Vysoká tvrdost a obecná rozměrová přesnost, vhodné pro speciální mechanické díly.
- ZA8: Dobrá rozměrová stabilita, vhodné pro vysoce přesné{2}}elektrické součásti.
- Superloy: Nejlepší tekutost, vhodná pro tenkostěnné, velké-velké- přesné složité součásti.
IV. Výběr slitin zinku
Při výběru slitin zinku je třeba vzít v úvahu účel tlakového lití, výkonnost procesu a nákladovou-efektivitu. Mezi klíčové faktory patří mechanické vlastnosti, pracovní prostředí, požadavky na přesnost, proces odlévání, obrobitelnost, vlastnosti povrchové úpravy a náklady.
V. Problémy při výrobě slitin zinku
1. Kontrolujte složení slitiny a zajistěte kvalitu nakupovaných slitinových ingotů.
2. Skladujte slitinové ingoty na čistém a suchém místě, aby se zabránilo vlhkosti a kontaminaci.
3. Udržujte přiměřený poměr nových a recyklovaných materiálů, přičemž recyklované materiály nepřesahují 50 %.
4. Přísně kontrolujte teplotu přetavování, abyste zabránili ztrátě hliníku a hořčíku.
5. Společnosti s podmínkami mohou používat centralizovanou tavicí pec k zajištění jednotného složení slitiny a teploty.
VI. Běžné vady a řešení tlakových odlitků zinkové slitiny
Při řešení vad se doporučuje provést opatření v pořadí podle obtížnosti: vyčistit dělicí plochu a dutinu, zlepšit proces lakování a nástřiku, zvýšit upínací sílu, upravit parametry procesu, změnit materiál, upravit formu.
VII. Tavení slitin zinku
Během procesu tavení je třeba věnovat pozornost interakci mezi kovem a plynem, zdrojům plynu a interakci mezi kovem a kelímkem. Kontrola teploty tání je zásadní, aby se předešlo problémům způsobeným příliš vysokými nebo nízkými teplotami.
VIII. Řízení teploty při tavení slitiny zinku
Teplota zinkové nádoby ve stroji na tlakové lití by měla být řízena mezi 415 stupni a 430 stupni a teplota centrální tavicí pece by měla být mezi 430 stupni a 450 stupni. Udržování stabilních teplot lze dosáhnout použitím centrální tavicí pece nebo pokročilého automatického systému podávání kovu.
IX. Vytváření a řízení strusky ve slitinách zinku
Přísně kontrolujte teplotu tání, vyhněte se míchání slitinové kapaliny v zinkové nádobě a přijměte správné metody odstraňování strusky. Struska může být prodána zpět dodavatelům nebo zpracována ve specializovaných závodech.
X. Bezpečnostní opatření při tavicích operacích
1. Před použitím vyčistěte kelímek, předehřejte jej a naneste povlak, aby se zabránilo rozpouštění železných prvků ve slitině.
2. Očistěte tavicí nástroje, předehřejte je a naneste nátěr. Zabraňte kontaminaci vody.
3. Před tavením očistěte slitinové materiály a předehřejte je. Kontrolujte poměr nových a recyklovaných materiálů.
4. Teplota tání nesmí překročit 450 stupňů.
5. Včas očistěte strusku na povrchu zinkové nádoby, udržujte normální výšku roztavené kapaliny a zabraňte vniknutí strusky do manžety s husím krkem.
6. Jemně promíchejte strusku na povrchu taveniny, abyste ji shromáždili pro odstranění a zabránili vniknutí strusky do rukávu husího krku.
Shrnutí
Tlakové lití zinkové slitiny je komplexní a přesná technologie zahrnující kontrolu složení slitiny, teplotu tavení, ošetření defektů a další. Tento článek komplexně analyzuje vlastnosti slitin zinku, problémy během použití, typy, kritéria výběru, výrobní opatření, řešení závad, techniky tavení a řízení teploty. Pochopením těchto aspektů mohou společnosti lépe pochopit technologii tlakového lití zinkové slitiny, zlepšit kvalitu výrobků, snížit výrobní náklady a zvýšit konkurenceschopnost trhu. Ve skutečné výrobě je nezbytné přísně kontrolovat každou fázi a dodržovat provozní normy, aby se zajistilo, že kvalita a výkon tlakových odlitků ze slitiny zinku splňují požadavky trhu.
