1. Úvod
V posledních letech se čínský odvětví lití rychle rozrostl, s výrazným zvýšením celkové produkce, což z něj činí globální lídr v lití ., stroje odlitků a stroje a licí materiály jsou tři klíčové prvky v plísních, přičemž plísní je obzvláště klíčová, protože je to přímé kvality odlitků . . . . . .}.}.}.}.}.}}}}}}}}}}}}}}}}.}}}.}}}}}}}}}}}}}.} Snaha o vysokou účinnost s vysokou produkcí způsobuje pravidelné závažné kolísání teploty ve formách, což vede k tepelnému únavě, což má za následek, že vynucená deformace, která má navíc přinucená deformace ., navíc navíc navíc, vynucená deformace {. {. . . {. . .. Výroba dodací lhůty a obtíže při opravě plísní lití, je nezbytné studovat faktory ovlivňující výkon plísní a životnost, aby se zlepšila kvalita obsazení a minimalizovala ekonomické ztráty z předčasného selhání plísní .
2. standardy údržby lití
Motivy lití jsou nákladné a přesné strojní zařízení, které vyžadují vysoké technické dovednosti, pečlivé pracovní návyky a silný pocit odpovědnosti od personálu údržby plísní . Tyto pracovníci musí být dobře obeznámeni v následujících osmi základních technických standardech pro lití lití:
(1) Čištění formy: Obnovení původního vzhledu formy
Thoroughly clean all metal residues and accumulations from the mold to restore its original appearance. This step is crucial for ensuring the mold operates correctly and produces high-quality castings. Utilize specialized cleaning tools and agents to meticulously clean every part of the mold, including the cavity, core, and cooling channels. For stubborn accumulations, advanced processes like Ultrazvukové čištění lze použít k zajištění optimálního výsledků čištění . Pravidelné čištění plísní nejen usnadňuje včasné detekce potenciálních problémů, jako jsou drobné trhliny a opotřebení na povrchu formy, ale také poskytuje cenné informace pro následné úsilí o opravu a údržbu plísní .
(2) Problémová inspekce: Komplexní zkoumání plísní
Odkazování na poslední odlévací díly zaslané k opravě, pečlivě zkontrolujte plíseň, pokud jde o problémy, jako je bodování, lepení, deformace, ztráta kovů, ohýbání nebo rozbití malých jádra, nesprávné zarovnání pohybujících se jádra, zlomené nebo délkově změňované ejektorové kolíky, je nutné, aby bylo možné opravit nebo na republice {{{. na základě nutného opravte nebo je třeba {{. .} {}}}}.} Během inspekce by se k přesné měření a vyhodnocení přesnosti formy, geometrické tolerance a tvrdosti . mělo být stanoveno, že by mělo by být stanoveno a vyhodnotit a vyhodnotit každý inspekci a opravit, pro zdokumentování každé kontroly a opravné a analýzy a opravné přesnosti a opravné přesnosti a hodnocení, které by se navíc mělo, aby se navíc změřila a vyhodnotila a vyhodnotila a vyhodnocovala, aby se změnu a hodnocení rozměrové přesnosti a analýzy, opravné a analýzy a tvrdosti a tvrdosti a tvrzení o tom, že by se změnilo a opravné a analýzu, by mělo být stanoveno, že mění a oprava, by měly být použity, aby se změřila a hodnotila a oprava, a to, aby se zdokudovala a oprava, mělo by se zdokonalil stroj a tvrdost, že měří stroje a testery tvrdosti, které by měřilo souřadnicové stroje a testery tvrdosti.
(3) Oprava místního svařování: Oprava přesnosti pro prodloužení životnosti formy
U drobných problémů, jako je kolaps dutiny, praskliny a ztráta kovů, které způsobují mírné bodování, lze provést místní opravu svařování . Přísné dodržování postupech pro opravu svařování je nezbytné pro to, aby se zabránilo významnému snížení životnosti plísní . před svařováním na základě přijatelného zabudovaného svařování a procesů na základně založené na založené na založené na založené na založené na založené na základě přiměřeného založení a procesních materiálů a prasklin a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a praskliny a prasknou. Materiál plísní a závažnost poškození, jako je svařování TIG nebo svařování studeného . Během svařování, pečlivě kontrolujte parametry, jako je proud, napětí a rychlost svařování, aby se minimalizovala deformace a napětí . po svařování, po svařování} {{{{{{{{{{{{{{{. {{6} {{6} {6} {6} {6} {. {{{6 . {6 . {6 {{6} {{6} {6 . {6 {{6} {6} {{{6. Je zapotřebí závažnějších problémů nebo poškození plísní, je nutná větší opatrnost a v případě potřeby může být nutná výměna nových komponent plísní .
(4) Oprava velkých formovacích komponent: překonání výzev k obnovení výkonu plísní
Pokud větší složky pro formování vykazují závažné problémy, jako je kolaps povrchu, praskliny a ztráta kovů, lze také provést opravu místního svařování, přísně podle postupech svařování . Ve srovnání s menšími složkami, které jsou povídány, je proto nutné, aby se opravné konvenční a zvýšené, navíc k opravnějším konvencím, s navíc, přispívají k opravné konvenční konvenční konvenční konvenční konvenční konvenční konvenční konvenční konvenční konvenční. Mohou být použity jako laserové opláštění a plazmové stříkání . Tyto technologie tvoří vysoce výkonnou vrstvu slitiny na povrchu formy, nejen opravující poškozené oblasti, ale také zvyšování povrchové tvrdosti, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi a odolnost proti korozi a odolnost proti korozi a odolnost proti korozi a odolnost proti korozi a odolnost proti korozi a odolnost proti korozi a odolnost proti opravnému by se měla plně uvažovat Požadavky .
(5) Údržba posuvných komponent: zajištění hladkého provozu plísní
Thoroughly clean, inspect, and repair sliding components such as core-pulling mechanisms and guide devices. Re-lubricate with high-temperature lubricating grease before reassembly to ensure smooth operation of these components, reduce friction and wear, and extend mold life. During maintenance, check parameters such as the fitting clearance and surface roughness of sliding components to ensure they remain within Přijatelné rozsahy . Nahrazujte silně opotřebované posuvné komponenty okamžitě . Navíc vytvořte pravidelný plán mazání a údržby pro posuvné komponenty na základě frekvence využití plísní a provozních podmínek, což zajišťuje správné mazání a optimální výkon .
(6) Údržba hydraulického systému: ochrana kritického systému formy
If the mold is equipped with a hydraulic core-pulling system, the hydraulic components should be repaired simultaneously with the mold. During maintenance, pay special attention to cleanliness to prevent contaminants from entering the hydraulic system, which could damage the entire die casting machine's hydraulic system. Begin by conducting a comprehensive inspection of the hydraulic system, including components such Jako hydraulická čerpadla, válce, solenoidové ventily a olejové vedení pro identifikaci problémů, jako jsou netěsnosti, blokování a opotřebení ., pak demontujte a vyčistěte hydraulický systém pomocí specializovaných čisticích prostředků a filtrační zařízení, aby se zajistilo, aby zajistila správná instalace, správné, které jsou zajištěny správné instalaci, správné, které jsou zajištěny. Zarovnání a zabezpečená připojení . Nakonec proveďte ladění a testování hydraulického systému, abyste ověřili, že parametry, jako je pracovní tlak, průtok a rychlost splňují požadavky na návrh, zajišťují správný provoz hydraulického systému .
(7) Strategie opravy poruch: Na míru řešení pro optimální výsledky
Pokud během výroby dojde k selhání nebo poškození plísní, vytvořte strategii opravy založené na konkrétní situaci . V případě potřeby proveďte komplexní opravy v souladu s výše uvedenými standardy pro obnovení výkonu plísní a zajištění účinnosti výroby a kvality lití . Při formulaci strategie opravy, jako je rozsah poškození plísní, opravte složitost, náklady a časový list, {{{{2}, pro nahrazení nahrazení, na nahrazení, pro nahrazení nahrazení, za účelem nahrazení plísní, za účelem nahrazení, jako je rozsah plici, opravte složitost, a {. .. damaged components or adjusting mold fitting clearances may suffice. For more severe damage, comprehensive mold repair, including structural optimization and improvement, may be required. Strictly follow relevant process standards and operating procedures during the repair process to ensure repair quality. After repair, conduct rigorous inspection and testing of the mold, including visual examination, dimensional accuracy measurement, and Testování výkonu, abyste potvrdili, že forma splňuje požadavky na výrobu .
(8) Ošetření proti rustu: Ochrana formy „povlakem“
After completing mold maintenance, apply anti-rust treatment to the forming surfaces, parting lines, and mounting surfaces. Close the mold, fix it on a pad according to its installation orientation on the machine, and store it with all accessories to prevent rust and corrosion during idle periods, which could affect mold life. Various methods can be used for anti-rust treatment, such as applying anti-rust oil, spraying Anti-rustová barva nebo pomocí papíru Anti-Rust . Vyberte vhodné metody a materiály proti lidu založené na materiálu plísní, skladovací prostředí a požadavků na použití . Zajistěte jednotné a úplné pokrytí povrchu formy a zabraňují korozivním plynným plynným a korozivním látkám a korozivním látkám a korozivním látkám a korozivním látkou a korozivním látkou a korozivním látkou a korozivní látkou zabrání korozivním plynům a korozivním látkou a korozivním látkám a korozivním látkou a korozivním látkou. expozice . Pravidelně kontrolujte a udržujte uložené formy; Pokud je anti-rustová vrstva poškozena nebo se objeví známky rzi, okamžitě opravte a opravte postižené oblasti .
3. Plísní materiály: Základ výkonu plísní
Výkonnost a životnost licí licích plísní úzce souvisí s materiálem plísní . Vysoce kvalitní materiály pro lití zemí obvykle vykazují následující vlastnosti: vynikající machinabilita a odsunutelnost; odolnost proti vysokému opotřebení a korozi; vysoká pevnost a červená tvrdost při zvýšených teplotách, spolu s odolností vůči oxidaci s vysokou teplotou, nárazovou houževnatostí a stabilitou temperamentu; dobrá tepelná vodivost a odolnost proti únavě; Koeficient nízké tepelné roztažnosti; minimální zkreslení tepelného zpracování; a dobrá ztvrdnost .
V minulosti byla v Číně široce používána ocel 3CR2W8V Hot Work extensively applied. While 3Cr2W8V offers high strength and hardness, good resistance to cold and thermal fatigue, and excellent hardenability, its inferior toughness and ductility limit its service life and increase its cost due to high alloy content. In contrast, H13 demonstrates superior comprehensive performance at moderate temperatures (~600℃), with high hardenability, low heat treatment distortion, and longer Životnost služeb ve srovnání s 3cr2w8v .
Při výběru materiálů pro licí materiálů pro odlitky pro odlitky zemí, jako je teplota a typ roztaveného kovu, jakož i dopad a opotřebení na složky plísní, je třeba považovat za . Materiály by měly mít vyšší tepelnou únavu a vysoce teplotu při zvyšování plísní odolnosti, požadavky na pódium, požadavky, požadavky, požadavky na pódium, požadavky na pressformulické, požadavky na pódium, požadavky, které jsou zvyšovány. Kvalita, výkon a životnost služeb nadále roste . Čistota a izotropie se obzvláště znepokojují, se vznikem vysoce kvalitních, vysoce kvalitních a optimalizovaných plísních materiálů, které řídí pokrok v odvětví lití .
4. Návrh a výroba plísní: Precision Design and Pearly Production
Přiměřený návrh plísní je rozhodujícím předpokladem pro prodloužení životnosti životnosti licích plísků . Správná tloušťka stěny a návrh chladicího kanálu Zajistěte, aby síla plísní a tepelné rovnováhy.} Během návrhu plísní by se mělo být věnováno, což by mělo být věnováno, aby se mělo být věnováno, aby se mělo být zabráněno, což je třeba přednost, která má být na základě přenosu, což může být přitahováno, což může být přitahováno k přechodu na to, aby se mělo zajímat, což je přednost, která může být zabráněna tak, aby byla předměkována. fatigue damage, while insufficient clearances can generate compressive and tensile stresses. Mold manufacturing can induce internal stresses, which significantly impact mold service life. Therefore, during mold processing, measures should be taken to minimize and promptly relieve internal stresses. For instance, stress-relieving annealing should be performed promptly after rough machining, and electrical discharge Obrábění (EDM) lze nahradit elektro pulzním obráběním, aby se snížilo napětí v tahu povrchu na plísních .
5. Technologie úpravy povrchu plísní: Klíč pro zvýšení výkonu plísní
Přísné a vhodné povrchové ošetření plísní lití může výrazně zlepšit výkon a dlouhověkost plísní . technologie úpravy povrchu plísní primárně spadají do následujících tří kategorií:
(1) Vylepšené tradiční procesy tepelného zpracování: Optimalizace procesů pro zvýšení výkonu
Tradiční proces tepelného zpracování pro lití lití zahrnuje zhášení a temperování . Vylepšený proces kombinuje zhášení a temperování s technikami pokročilého povrchového úpravy, jako je NQN (I . e ., Karbonitringiring - Karbonitriding Composite Shomsing) Síla, zajišťuje v daném případě přiměřený gradient tvrdosti a zvyšuje stabilitu temperamentu a odolnost proti korozi, čímž výrazně zvýší celkový výkon a životnost formy . v praktických aplikacích, optimalizace parametrů tepelného zpracování, jako je teplota, a chlazení, mohou dále zvyšovat plísní výkon a požadavky na póreční a požadavky, které mohou vybírat a vybírat a vybírat a vybírat, a to, že jsou vybírány a vybírají a vybírají a vybírají a vybírají pečivo a vybírají se založené na pórečném čištění a na základě povrchových léčebných podmínek a povrchové léčby a požadavky na základě plísní a na základě povrchových podmínek a požadavků na základě přitažlivosti a povrchové čištění mohou být založeny na plísní a vybírání a požadavků na povrchové úpravy a požadavky. Optimální vylepšení výkonu .
(2) Technologie modifikace povrchu: Inovativní metody pro zvýšení povrchového výkonu
Surface modification technologies alter the surface properties of molds using physical or chemical methods and are mainly categorized into surface thermo-diffusion treatments and laser surface treatment technologies. Surface thermo-diffusion treatments include processes such as carburizing, nitriding, boriding, and carbonitriding. Carburizing enhances mold surface hardness and can be performed using methods like solid powder carburizing, gas Karburizace, vakuové karburizace a iontové karburizace . Mezi nimi, vakuové a iontové karburizace nabízejí rychlou pronikání, jednotnou hloubku pouzdra, postupné gradienty koncentrace uhlíku a minimální zkreslení obrobku . Jednoduchý proces, který produkuje vysokou tvrdost a opotřebení, které poskytuje vynikající anti-údržbu properties. Boriding offers the most significant improvements in mold surface properties, significantly enhancing hardness, wear resistance, corrosion resistance, and anti-galling performance. However, this process requires stringent conditions. Laser surface treatment technology, an emerging technique of the past three decades, enhances mold surface performance in two primary ways: laser melting of the mold surface followed kombinací s jinými procesy, jako je karburizace, nitriding nebo povlak; A integrace laserového povrchového úpravy kovovými přísadami se může pochlubit vynikajícími fyzikálními vlastnostmi k opevnění povrchu plísní . prostřednictvím technologií modifikace povrchu může být na povrchu formy vytvořena vysoce výkonná modifikovaná vrstva, čímž se na povrchu formy vytvoří, čímž se prodlouží životnost formy a zvyšuje účinnost výroby {{.}}}}}}}}}}}}}}
(3) Technologie povlaku: Ochrana a dekorace
Coating technology involves applying a protective layer on the mold surface, such as PTFE composite coatings. This technology primarily aims to enhance the mold's wear resistance, corrosion resistance, and ability to withstand thermal fluctuations. The protective layer effectively shields the mold surface from wear and corrosion, prolonging mold service life. In addition to its protective Funkce, Technologie povlaku může také zvýšit vzhled formy a zlepšit jeho estetické a dekorativní vlastnosti . Při výběru potahovacích materiálů a procesů je nezbytné zvážit provozní požadavky a pracovní prostředí, jako je výkonnost, nákladů a dopad na životní prostředí, aby se dosáhlo optimálního výsledku potahování . ...
6. Provoz a údržba formy: Vědecké řízení pro prodloužení životnosti plísní
Selecting appropriate die casting processes and implementing scientific maintenance practices are crucial for prolonging mold service life. Many mold damages result from improper use and lack of systematic maintenance. Firstly, mold temperature control is of paramount importance. Preheat the mold before production and maintain an appropriate temperature range during production to prevent surface cracks or even cracking caused by excessive temperature gradients between the cavity and exterior layers. Induction heating devices or hot oil circulation systems can be employed for uniform mold preheating. During production, real-time monitoring and temperature regulation of the mold can be achieved through cooling water systems and temperature control systems to ensure stable mold temperature. Secondly, use high-quality die casting release agents with moderate thickness and uniform application on the mold surface to protect mold Materiály . Měl by uvolňovací činidlo mít vynikající mazivost, snadné uvolnění vlastností a stabilitu, vytvářet jednotný film na povrchu formy, aby se zabránilo adhezi mezi odlitky a plísní, snižování ejekční odolnosti . Nakonec by mělo být kompatibilní s plísními materiály a nanejmenším plísním, a nakonec by mělo být kompatibilní s plísními materiály, a nakonec by mělo být kompatibilní s plísními materiály, a to by mělo být kompatibilní s plísními materiály, a to by mělo být kompatibilní s plísními stresy a napínací plísně a odlitky. {{9} {{9}. and prevent mold cracking, regularly use tempering techniques to eliminate heat stress. Based on mold usage and heat treatment requirements, establish a reasonable tempering schedule and process to promptly relieve internal stresses in the mold, restoring its microstructure and properties. These measures can effectively extend mold service life, enhance production efficiency, and improve casting quality.
7. Závěr
Výkonnost a životnost plísků odlitků pro odlitky je ovlivněno kombinací faktorů, včetně materiálů plísní, návrhu a výroby plísní, technologií pro úpravu plísní a provoz a údržbu plísní . komplexně zvažováním těchto faktorů a implementací účinné optimalizace a zlepšení, což je možné, že je to jen celkově kvalitní, a to pouze o celkovém stavu a celkovou kvalitu a celkovou kvalitu, která je nejenže, je možné, že je to jen kvalitní, a to pouze o účinnosti, a to, že je to jen kvalitní, a to, že je to pouze kvalita, která je nejenže, a to, že je to pouze kvalita, která je nejen, je možné, že je to celková kvalita a je třeba nabývat. Výroba, ale také snižuje ekonomické ztráty z předčasného selhání plísní a poskytuje robustní podporu pro udržitelný rozvoj odvětví lití .