Injekční plísní služby
V našem zařízení se specializujeme na umění injekční formy, což je proces, který transformuje návrhové koncepty na hmatatelné, vysoce přesné plastové díly. Naše cesta začíná podrobnou analýzou pomocí softwaru CAD, kde pečlivě plánujeme každou křivku a roh formy, aby odpovídaly specifikacím vašich produktů.
● Racionální design struktury plísní
● Prémiové plísní materiály
● Přesné vodicí mechanismy
● Přizpůsobte si efektivitu
● Poskytovat modely
Začněte novou injekciCitovat
Krok|STP|SLDPRT|Ipt|PRT|SAT soubory
Všechna nahrávání jsou bezpečná a důvěrná.
Design CAD
Vyrábíme vysoce kvalitní injekční formy pro náročná průmyslová odvětví. Začínáme s podrobnými 3D návrhy pomocí Advanced Software, pak náš kvalifikovaný tým používá přesné CNC stroje, aby se díly s velmi těsnými tolerancemi.
Kvalitní sestava
Sestavujeme komponenty s přísným systémem kontroly kvality, abychom zajistili perfektní fit a hladkou integraci. Každá forma podstoupí dynamické testy pro simulaci procesů injekce v reálném světě, což potvrzuje strukturální integritu a funkčnost.
Zvýšit výkon
Používáme tepelné ošetření, jako je zhášení a temperování, aby se naše formy posílily a odolnější k opotřebení. Rovněž provádíme povrchové ošetření, jako je chromová pokovování a texturování, abychom chránili formy před korozí a poskytli jim vysoce kvalitní a dobře vypadající povrch, který vyhovuje vašemu trhu.
Vysoký svazek
Vytváříme injekční formy pro konzistentní rozsáhlou výrobu, která zachovává kvalitu designu vašeho produktu. Naše formy překonávají průmyslové standardy a poskytují klientům konkurenční výhodu. Vyberte nás pro přesnost přesnosti a výroby.
Analýza CAE ve výrobě plísní
Naše společnost využívá přední počítačovou inženýrskou analýzu (CAE), aby se zvýšila výroba plísní. Tato technologie nám umožňuje simulovat a optimalizovat návrhy plísní pro přesnost a kvalitu. Využíváme CAE k předvídání materiálového chování, předchůdce řeší výzvy výroby a zvýšení účinnosti plísní. Tento přístup zefektivňuje vývoj, zajišťuje nákladovou efektivitu a zdůrazňuje naši odhodlání udržitelné inovace, a to vše při splnění očekávání zákazníků. Spoléhat se na naši znalost CAE pro vynikající řešení výroby plísní.
Yichenova injekční forma
Workshopy pro výrobu injekčních plísní Yichen jsou vybaveny špičkovými stroji, jako jsou CNC, EDM a eroze drátu, aby pečlivě řemeslné formy z přesných návrhů CAD. Naše kvalifikovaná pracovní síla, která zajišťuje standardy nejvyšší kvality, využívá pokročilé techniky a přísnou kontrolu kvality, aby uspokojila projekty jakéhokoli měřítka, od složitých prototypů po rozsáhlou výrobu. Yichen se zavazuje poskytovat špičkové produkty s výjimečnou estetikou a funkční přesností a splnit specifické požadavky každého zákazníka.
15+
Roky ve výrobě
700+
Sady stroje
120+
Země byly odeslány
Náš závazek k zajištění kvality
Náš přísný proces kontroly kvality je navržen tak, aby zajistil, že produkty odeslané zákazníkům plně splňují požadavky na velikost a výkon.
Komplexní systém kontroly kvality
ISO9001 přísně dodržujeme systém řízení IATF 16949, globální standard pro kvalitu automobilu, který zahrnuje požadavky ISO 9001. S více než 10 let certifikací IATF 16949 náš prokázaný závazek k kvalitě zajišťuje konzistentní a spolehlivé produkty, které splňují nejvyšší průmyslové standardy.
- IATF16949: 2016certifikace
- ISO 9001
- Více než 10 let
Pokročilé inspekční zařízení
Využíváme špičkové inspekční zařízení kvality, včetně měřicích strojů souřadnic (CMM), 3D skenerů modrého světla, rozměrových projektorů a infračervených plně inspekčních zařízení. Tyto nástroje nám umožňují měřit výkonnost materiálu, vzhled a přesnost rozměru napříč více parametry, což zajišťuje nejvyšší standardy kvality produktu.
- Inspekce materiálu produktu
- Inspekce výkonu produktu
- Inspekce vzhledu produktu
Zkušený tým kontroly kvality
Náš personál kontroly kvality přináší více než 10 let zkušeností s řízením kvality výroby. Jsou schopni používat pokročilé nástroje jako SPC, FMEA, PPAP, APQP a MSA a absolvovali profesionální školení Six Sigma. S jejich odborností zajišťujeme, že každý proces splňuje nejvyšší standardy přesnosti a konzistence.
- Více než 10 let pracovních zkušeností
- SPC, MSA, FMEA, PPAP, APQP
Aplikace injekčních plísní
Vstřikovací formy se rozsáhle používají při výrobě automobilových dílů, domácích spotřebičů, spotřební elektroniky, zdravotnického vybavení a balicích materiálů, se značným zaměřením na přesnost a efektivitu ve vysoce rozpočtové výrobě pro odvětví, jako je automobilové a spotřební zboží.
Pokyny a schopnost zpracování formy vstřikování
| Vyvinout software | UG, CAD, Autodesk Moldflow, Plastics Solidworks, Moldex3d, ANSYS Polyflow |
| Obráběcí zařízení | EDM, Wedm, CNC, Injekční formovací stroj |
| Zemřít tonáž | Méně nebo rovné 10t |
| Techniky konstrukce | Směr linie rozdělení, rozdělená čára, úhel ponoru, tloušťka stěny, žebro, filé, díra, tah jádra, mechanismus posuvníku |
| Analýza simulace CAE | Ve fázi návrhu může použití simulační analýzy inženýrství (CAE) pomoci při předpovídání a řešení potenciálních problémů s výrobními vadami, jako je předpovídání plnění dutin plísní, tlak balení, chlazení a deformační režimy. |
| Materiál plísní | S ohledem na servisní prostředí plísní jsou vybrány materiály odolné proti odolném proti oděvu a korozi, jako jsou P20 a SKD61 |
| Komponenty plísní | Sprue System, komponenty dutin, mechanismus posuvníku, systém vyhazování, systém řízení teploty, výfukový systém |
| Ošetření povrchu dutiny | Tepelné zpracování, ošetření karbonizace |
| Životnost plísní | Die Life: 300, 000 na 1, 000, 000 Strokes. |
| Pole aplikace | Hliníkové plísně se široce používají v průmyslových odvětvích, jako jsou automobilová průmysl, elektronika, elektrická, lékařská, průmyslová komponenty a letecký akospace, pro výrobu různých strukturálních a nestrukturálních částí. |
Průvodce a schopnosti zpracování povrchu.
| Typ: | Galvanizující, pokovování zinku, elektroforetický povlak, stříkací malba, práškový povlak, dacromet, magni povlak, geometrový povlak. |
| Test tloušťky elektrického vylepšení/ spreje soli: | 3-15 μm, test SALT SPRAY 72-1000 hodin. |
| Tloušťka elektroforetického povlaku, test solného spreje. | 18 ~ 35 μm, test solného spreje: 120 ~ 480H. |
| Tloušťka sprejového malby/práškové povlaky, test na spreje soli: | 30 ~ 80 μm, test solného spreje: 120 ~ 480H |
| Test dAcromet / solný sprej: | 4 ~ 12 μm, test na sprej s soli: 480 ~ 1000H |
| Geomet / Magni Salt Spray Test: 120 ~ 480H. | 4 ~ 12 μm, test solného spreje: 500 ~ 1500H |
| Metody povrchového úpravy | Povlak, elektrostatická adsorpce. |
| Výkonné charakteristiky. | Odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, odolnost proti teplu, estetická přitažlivost, UV rezistence. |
Injekční lisovací materiál
Termoplastický polymer známý pro svou sílu, nárazovou odolnost a povrchovou tvrdost. Běžně se používá pro elektronické kryty, hračky a automobilové díly.
Získejte citát
Lehký a chemicky odolný materiál, často používaný pro kontejnery, automobilové komponenty a domácí spotřebiče.
Získejte citát
Zahrnuje polyethylen s nízkou hustotou (LDPE) a polyethylen s vysokou hustotou (HDPE). Je známá pro svou chemickou stabilitu a elektrickou izolační vlastnosti používané pro filmy, lahve a trubky.
Získejte citát
Má extrémně vysokou dopadovou odolnost a transparentnost, běžně se používá pro brýle, neprůstřelné materiály a silné kontejnery.
Získejte citát
Známý pro svou chemickou odolnost a flexibilitu se často používá pro potrubí, izolaci drátu a kabelu a krve.
Získejte citát
Biologicky rozložitelný materiál pocházející z obnovitelných zdrojů, běžně používaný pro ekologické produkty.
Získejte citát
Další informace
Řezání laseru
Laserové řezání zpracovává různé materiály bez ohledu na tvrdost, maximalizuje použití materiálu s účinným hnízdící. Jeho rychlá rychlost a bez plísní zkracují vývoj produktů, zatímco čisté a bezpečné operace zlepšují pracovní prostředí. Bezproblémová integrace CAD/CAM zvyšuje efektivitu výroby.
• Řezá rozmanité materiály s přesností, nedotknuto tvrdostí.
• Optimalizuje využití materiálu a snižuje náklady hnízřením.
• Rychlý proces bez plísní zvyšuje vývoj produktu.
Ohýbání
Ohýbání tvoří složité tvary s minimálním odpadem z materiálu, zvyšuje rychlost výroby opakovatelnými operacemi a je to nákladově efektivní proces vhodný pro různé materiály a průmysly.
• Vytváří složité tvary s minimálním odpadem.
• Zvyšuje výrobu opakovatelnými operacemi.
• nákladově efektivní pro více materiálů a průmyslových odvětví.
Svařování
Svařování vytváří silné a odolné vazby napříč širokou škálou kovů a slitin. S různými metodami, jako je ARC, plyn a laserové svařování, vyhovuje různým materiálům a aplikacím. Svařování je přizpůsobitelné všem tvarům, velikostem a prostředím a umožňuje oprav prodloužit životnost produktu.
• Silné, odolné vazby přes různé kovy.
• Flexibilní metody pro různé tvary a aplikace.
• Opravitelné a přizpůsobitelné různým prostředím.
Výroba plísní
Výroba plísní je základním kamenem výroby široké škály produktů, od automobilových komponent po spotřební zboží. Tento proces zahrnuje různé techniky, včetně vstřikovacích forem, lisovacích zemí a lití lití, z nichž každá slouží k výraznému účelu ve výrobním prostředí.
• Přesnost a konzistence: Formy zajišťují uniformitu ve všech produkovaných částech a udržují přísné standardy kontroly kvality.
• Nákladová efektivita: Umožněním hromadné výroby snižují formy náklady na jednotku a minimalizují materiálový odpad.
• Flexibilita návrhu: Moždy usnadňují vytváření složitých návrhů, které by bylo náročné dosáhnout prostřednictvím manuálních metod.
• Efektivita materiálu: Formy optimalizují využití materiálu a zajišťují, že výroba je co nejvíce udržitelná a ekonomičtější.
• Trvanlivost a dlouhověkost: Vytvoří se vysoce kvalitní formy tak, aby vydržely a poskytují spolehlivé služby po delší dobu.
Nýtování
Nízání poskytuje vysoce pevné, stabilní spojení, odolné k uvolnění pod stresem. Nabízí vynikající utěsnění a může se připojit k různým materiálům nebo komplexním tvarům s přesností, což je přizpůsobivé pro různé aplikace v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a konstrukce.
• Silné, stabilní spojení odolné k uvolnění.
• Vynikající utěsnění kapalin a plynů.
• Flexibilní pro spojení různých materiálů a tvarů.
Lisování
Razítko přináší vysokou účinnost a přesnost pro hromadnou výrobu, optimalizaci využití materiálu a snižování nákladů. Vyřizuje složité tvary se silou a rigiditou, vhodné pro různé kovy a nevoly a dobře se integruje s jinými procesy pro kompletní výrobní linku.
• Efektivní hromadná výroba s vysokou přesností.
• Minimalizuje odpad a snižuje náklady pomocí optimalizovaného využití materiálu.
• zpracovává složité tvary a integruje se s jinými procesy.
Spusťte nový projekt ještě dnes
Populární Tagy: Vstřikovací plíseň, Čínská injekční formy, dodavatelé, továrna